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6 consigli per l'utilizzo di una macchina CNC

 

 

I tempi in cui si operava manualmente su una fresatrice sono ormai lontani. Se cercate velocità e precisione, le macchine CNC sono all'avanguardia nell'industria manifatturiera.

Le macchine CNC possono essere programmate con tolleranze estremamente elevate, ottenendo un prodotto finale molto più preciso.

L'uso efficace di una macchina CNC richiede alcuni passaggi fondamentali. Potete leggerli in questa guida dettagliata e utile.

Che cos'è una macchina CNC?

Una macchina CNC è l'acronimo di Macchina a Controllo Numerico Computerizzato. Combina la versatilità di una tradizionale fresa manuale con l'accuratezza di una programmazione incredibilmente precisa.

Anche se una fresatrice CNC è un'attrezzatura essenziale per qualsiasi azienda manifatturiera, sta diventando sempre più popolare nella scena dell'hobbistica.

6 consigli per l'utilizzo di una macchina CNC per ogni utente

Evitare pareti troppo sottili

È probabile che ci si imbatta in progetti in cui le pareti sottili sono un requisito di progettazione. Lo spessore delle pareti è direttamente proporzionale al materiale che si lavora a CNC. Se il materiale è troppo morbido, le vibrazioni durante il taglio ne distorceranno la precisione.

In linea di massima, lo spessore minimo standard delle pareti è di 1,5 mm per le materie plastiche e di 0,794 mm per i metalli. Tuttavia, questo dipende dal tipo di plastica o di metallo che si sta lavorando.

Se sono necessarie pareti molto sottili, può essere meglio produrre questi pezzi invece di fresarli.

Progettare le cavità pensando all'utensile

Quando si lavorano cavità in un pezzo, è importante considerare la profondità rispetto all'utensile utilizzato. L'ideale è evitare che l'utensile rimanga appeso o completamente esteso. Questo può portare alla scheggiatura del pezzo lavorato o alla rottura dell'utensile.

Si dovrebbe usare un rapporto generale tra profondità e larghezza. Se una cavità è più di sei volte più profonda del diametro dell'utensile, è troppo profonda. Per una lavorazione senza problemi, la profondità ideale non dovrebbe essere superiore a quattro volte.

Ricordarsi di aggiungere raggi ai bordi interni

Tutti i bordi interni devono essere progettati tenendo conto dei radii. La maggior parte degli utensili da taglio utilizzati con la fresa sono cilindrici. Non tagliano un bordo affilato ad angolo retto.

Quando si pianifica il progetto, è importante considerare la curvatura degli angoli. Se non si lascia un raggio sufficiente, si rischia di sollecitare inutilmente l'utensile.

Una buona regola è aggiungere un raggio pari al 130% del raggio dell'utensile di fresatura. Ad esempio, se il vostro utensile ha un raggio di 5 mm, considerate un raggio di 6,5 mm per ogni angolo interno. In questo modo si ridurrà il carico sull'utensile e si potrà aumentare la velocità di taglio.

Evitare di progettare pezzi troppo piccoli e complicati

Questo è particolarmente importante se si utilizza il pezzo da fresare per un progetto più grande che richiede l'assemblaggio. Assicuratevi che ogni foro che dovete praticare e che deve essere collegato a una vite o a un bullone sia di dimensioni standard.

Se i fori devono essere praticati in seguito, assicuratevi di avere a disposizione abbastanza materiale per renderlo possibile. Fresando fori con un diametro non standard, si può aggiungere molto lavoro al progetto se ci si accorge dell'errore in un secondo momento.

Pensate al testo e allo stile del carattere

Se state fresando un progetto con un testo o un carattere, come ad esempio un'insegna per una porta, prestate attenzione allo stile utilizzato.

Il modo migliore per aggiungere un testo è inciderlo, rimuovendo il minor materiale possibile. Se temete di non riuscire a vedere il testo sulla superficie, potete usare colori e inchiostri diversi per far risaltare le lettere.

Scegliete un font serif . Il serif è costituito dalle piccole code che si possono vedere, come nel caso del carattere Times New Roman, dove ogni lettera ha una riga in più. Optate per un carattere che non le abbia.

Nella scelta della dimensione, meno di 20 punti è una sfida per una finitura pulita e chiara. Vale anche la pena di pensare alla spaziatura delle lettere per migliorare la chiarezza dello stile del carattere.

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8 cose per aiutarvi a iniziare a lavorare con la vostra nuova macchina SYIL

Questi consigli sono stati messi insieme dal nostro team di esperti per aiutarvi a ottenere il massimo dalla vostra macchina. Il nostro obiettivo è far funzionare voi e la vostra fresatrice CNC nel modo più fluido possibile.

  • SYIL macina con olio a 2 vie nell'oliatore automatico. L'oliatore si trova all'esterno dell'alloggiamento. Il serbatoio dell'olio di raffreddamento contiene circa 30 galloni
  • Non importa quale marca di olio si usi. L'importante è che l'olio abbia la stessa viscosità dell'olio a 2 vie
  • Le nostre macchine vengono fornite con un contenuto minimo di olio. Quando si accende la macchina, suona l'allarme. Tenere pronto un po' di olio all'arrivo della macchina CNC
  • Regolare i tempi di oliatura tra 5 e 8 minuti. Questo dipende dall'intensità di lavoro della macchina. Un foglio informativo sui tempi di programmazione viene fornito con la macchina CNC SYIL
  • Se si intende collegare un tubo dell'aria alla macchina, è necessario un attacco dell'aria da 3/8 maschio
  • La pressione dell'aria richiesta è di 90 psi. Se il valore è troppo alto o troppo basso, l'unità ATC potrebbe bloccarsi
  • Le macchine SYIL sono coperte da una garanzia di un anno
  • Offriamo un'assistenza tecnica completa senza costi aggiuntivi per tutta la durata della macchina

Ottieni il meglio dalla tua macchina CNC

Sia che siate produttori affermati o che abbiate appena iniziato, scoprite gli infiniti usi della vostra macchina CNC e i migliori suggerimenti, accessori e consigli su SYIL.

Se avete domande, contattate uno dei membri del team professionale e competente. Potranno incontrarvi online in un ambiente virtuale, fornirvi una dimostrazione e rispondere a qualsiasi domanda di risoluzione dei problemi.

Fissare un appuntamento in un orario a voi congeniale nella vostra officina centrale di macchine CNC. Saremo lieti di aiutarvi.