Nel 2021 il mercato mondiale delle macchine CNC aveva un valore di quasi 76 miliardi di dollari . Gli analisti prevedono che il settore continuerà la sua rapida crescita.
La crescita del mercato comporta una maggiore concorrenza. I vostri clienti richiedono tolleranze più strette e tempi di lavorazione più rapidi. Con un sistema di misura CNC potete garantire alla vostra azienda un vantaggio competitivo.
I sistemi di misura per macchine utensili CNC possono migliorare l'allineamento e la misura dei pezzi. Una sonda ottica può anche aiutarvi a monitorare l'usura degli utensili.
Con un sistema di misurazione ottica è possibile migliorare la qualità e la produttività. È possibile ridurre gli scarti e abbassare i costi.
Scoprite di più sul funzionamento della misurazione ottica e sui vantaggi che un sistema di misurazione CNC può offrire alla vostra azienda.
Un sistema di tastatura ottico CNC è un tipo di sistema di tastatura. I tipi principali di sistemi di misurazione per macchine CNC sono:
I sistemi di tastatura rilevano i dati relativi alla posizione dei componenti o dei materiali in magazzino. Queste informazioni consentono di aggiornare le impostazioni della macchina, gli offset e i dati di posizione nel software di controllo CNC o nel modello CAM.
I sistemi di tastatura ottica utilizzano la tecnologia a infrarossi . La luce infrarossa trasmette le informazioni tra la sonda e il controller o l'interfaccia.
I sistemi ottici richiedono una “linea di vista” chiara tra la sonda e il ricevitore. Sono particolarmente indicati per macchine di piccole e medie dimensioni senza dispositivi complessi.
I sistemi di tastatura montati su macchina sono anche denominati sistemi di tastatura a commutazione o sistemi di tastatura a commutazione. Funzionano entrando in contatto con un pezzo o un utensile per raccogliere dati.
Il cambio utensili può inserire automaticamente il tastatore ottico. È anche possibile inserire manualmente la sonda.
La sonda invia il segnale al sistema di controllo tramite tecnologia ottica a infrarossi. Il controllo della macchina rileva le posizioni degli assi X, Y e Z.
Successivamente, il tastatore si sposta nella posizione successiva e ripete questa operazione. Il numero minimo di punti necessari per misurare diversi tipi di caratteristiche dipende dal grado di libertà della caratteristica.
Ad esempio, un cerchio richiede almeno tre punti. Un aeroplano richiede tre punti e una borsa ne richiede quattro.
I sistemi di tastatura sono adatti a diverse applicazioni nel processo di produzione. Possono migliorare i processi di allineamento dei pezzi, misurazione dei pezzi e misurazione degli utensili.
Per una lavorazione precisa è molto importante che il pezzo sia allineato parallelamente all'asse. Le sonde ottiche accelerano questo processo e lo rendono più preciso. Il tastatore rileva eventuali problemi di allineamento, consentendo alla macchina CNC di correggerli.
Un sistema di tastatura CNC supporta la misurazione controllata dal programma. Questi valori di posizione possono indicare la precisione dimensionale del pezzo. Possono anche segnalare l'usura degli utensili e altre tendenze della macchina.
Con il rilevamento ottico è possibile misurare gli utensili sulla macchina. Questi dati sono importanti per monitorare l'usura degli utensili. Ciò consente di mantenere una maggiore precisione di lavorazione.
Un sistema di rilevamento ottico offre numerosi vantaggi alla vostra azienda. Potete migliorare la qualità e la produttività, riducendo al contempo i costi, le rilavorazioni e gli scarti.
La misurazione ottica sulla macchina consente di verificare le caratteristiche che richiedono tolleranze strette durante il processo di produzione. L'operatore può risolvere immediatamente i problemi o lasciare che la macchina riporti automaticamente i pezzi entro i limiti di tolleranza.
Otterrete un controllo migliore sui pezzi con variabilità, come ad esempio i pezzi fusi o forgiati. È possibile tastare e spostare il pezzo per rispettare le tolleranze.
I sistemi di misura per macchine utensili CNC vi aiutano ad aumentare la produttività delle vostre macchine. La regolazione e il controllo manuale dei pezzi richiedono tempo e comportano tempi di fermo macchina.
L'automazione dei processi manuali di regolazione e misurazione riduce i tempi di produzione. Con un sistema di misura CNC è possibile eseguire controlli di qualità direttamente sulla macchina. Non è necessario smontare il pezzo e portarlo in laboratorio per la misura.
Piccoli errori nel posizionamento dell'utensile possono compromettere un ciclo di lavorazione. Potrebbe essere necessario rottamare il pezzo. Anche errori minimi possono danneggiare la macchina CNC o l'utensile.
La scansione ottica sulla macchina garantisce che il pezzo e l'utensile siano esattamente nella posizione corretta. I sensori di misura in-process rilevano eventuali problemi nelle impostazioni degli utensili o nei modelli di usura degli utensili. Rilevando tempestivamente eventuali problemi, è possibile evitare costose riparazioni e sprechi di materiale.
Le misurazioni CNC aiutano a ridurre i costi in diversi modi. Si risparmia materiale riducendo gli scarti. Riducete la necessità di costose riparazioni di emergenza sulle macchine individuando i problemi prima che si aggravino.
Un sistema di misurazione CNC significa che per ogni macchina sono necessari operatori meno qualificati. Potrete impiegare meglio il vostro personale ed evitare gli straordinari.
Sono disponibili numerose opzioni di misurazione CNC. La scelta del sistema giusto dipende dal tipo di misurazione che si desidera eseguire e dalla macchina utensile a disposizione. È possibile trovare un sistema di misura CNC per macchine verticali, orizzontali e a portale.
I sistemi di tastatura ottica sono ideali per macchine di piccole e medie dimensioni. Sono molto precisi e hanno un'elevata ripetibilità.
La trasmissione del segnale nelle sonde ottiche avviene in modalità wireless. La tecnologia wireless è destinata alle macchine con cambio utensili automatico.
Le sonde ottiche offrono un'ottima precisione e ripetibilità. Tuttavia, non tutte le sonde soddisfano gli stessi standard. Ad esempio, la lunghezza e il materiale della punta di contatto possono influire sulla precisione del tastatore.
Verificare attentamente le specifiche del sistema di misura CNC che si intende acquistare.
Il sistema di tastatura CNC Pioneer OPS-30 dovrebbe essere la prima scelta per le vostre macchine CNC di piccole e medie dimensioni. Pioneer è specializzata dal 1999 nella produzione di tastatori per macchine utensili CNC. L'azienda è leader e innovativa nel mercato dei sistemi di tastatura CNC.
Il sistema di tastatura OPS-30 è un sensore ottico tattile 3D compatto. Il segnale ottico a infrarossi ha una distanza di trasmissione e ricezione fino a 5 metri. Il sistema ha una ripetibilità di 2 µm o inferiore.
SYIL, partner ufficiale di Pioneer
Un sistema di misura ottico CNC offre numerosi vantaggi per il vostro processo di produzione. Migliora la qualità e la produttività, riducendo al contempo i costi. Il sistema di tastatura CNC Pioneer OPS-30 è uno dei sistemi di tastatura ottica leader oggi disponibili sul mercato.
SYIL è partner ufficiale di Pioneer. È possibile aggiungere Pioneer OPS-30 alle nostre macchine. Vi aiutiamo a ottenere il massimo dalla vostra macchina CNC.
SYIL è certificata ISO 9001. Potete contare sulla nostra qualità e sulla nostra assistenza clienti personalizzata.
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